该设施实行两区生物安全计划。只有在淋浴和消毒后才能进入设施外围的围栏区。孵化场的所有137名工作人员只进入该区域，该区域还包括一个住房单元和食堂，每24天进入一次，之后其可以与家人共度6天。尽量减少与后院农场的非商业家禽接触。内部区域是孵化场本身，也只有淋浴后才能进入。此外，人员被分配到建筑物内的某一区域，不准离开指定区域，从而防止交叉污染。Chongkol先生解释说：“只有在有实际原因的情况下才允许穿越区域，而且必须对靴子和手进行消毒。”
下一步
丰年集团通过建造一个全新的孵化场，而不是扩建现有的三个孵化场中的一个，在效能方面迈出下一步。Pas Reform公司作为孵化、气候控制和孵化器自动化的单一来源、完全一体化的供应商，新孵化场充分利用了这一项。54台SmartSetPro™入孵机采用模块化设计，最大放置容量超过600万个蛋。入孵机由54个SmartHatchPro™孵卵器补充。Pas Reform公司旗下SmartCenterPro™孵化信息系统全面支持孵化作业，提供端到端、实时监控、控制和报告，提高工作流程效率和质量控制，为每一个孵化提供完整的可追溯性。Chongkol先生解释了丰年集团投资Pas Reform公司的原因。“2014年，我们公司用SmartPro™投资扩建了我们现有的孵化场之一。这是我们从多阶段孵化转向单阶段孵化的第一步。当我们看到效率的提高时，新的孵化场也随之规划好了。”
完全一体化
新孵化场是丰年集团第一个特别注重鸡蛋处理的设施。选用完全一体化的Prinzen Ovoset Pro蛋点放置机和Prinzen台车装载机，减轻了工作人员的工作量。Chongkol先生说：“我们一周孵化六天，每天处理30多万个鸡蛋。自动化是关键，因为员工无法同时跟上这些数字并保持领先。”最后，关键在于精确度和更好的结果。放置点对于最大限度地利用孵化过程极其重要。Chaibadan孵化器由六个饲养场提供，每个饲养场16户，有12.8万只鸟。大约50%的鸟是科布鸟，另一半是Hubbard flex鸟。这些养殖场都是由孵化场管理的，以确保各养殖场之间的鸟龄相差13周。亲体数量至66周龄。Chongkol先生说：“这样我们就保证了孵化场全年的鸡蛋供应。”手工收集鸡蛋，在农场进行分级和熏蒸。之后，其以塑料托盘分批运送到孵化场，每批30枚。
Chongkol先生表示：“过去，我们会手工转移和放置鸡蛋，每人每小时管理约3,500个鸡蛋。”“我们用两台Ovoset机器每小时处理6万个卵子。除此之外还有更多的特性。”数据显示，手工放置的失败率为5%，而机器放置的失败率为0.3%。大约20%错误放置的蛋不会孵化，80%的蛋会导致雏鸡质量一般。“每年有超过1亿个鸡蛋，机器和手工操作的差别为3.7%，其中20%是损失。小比例加起来可能是740,000只雏鸡的损失/成功孵出。此外，我们亦令员工感到高兴，”现时孵化率为84%。
劳动密集型
蛋的放置和转移室以及蜡烛和挑选自动化，参与孵化的人数很少。Chongkol先生：“尽管如此，鸡房的工作仍然是劳动密集型的。我们大约60%的员工都在那里工作。这主要是因为我们将雄性和雌性鸟类分开，用手和喷雾接种每只雏鸡。最重要的是，我们所有的禽鸟在离开肉鸡养殖场之前都要进行质量检查。疫苗接种失败不可选，如果我们发现错误，质量控制站将在疫苗接种站对个人进行评估。”
为了获得更好的结果，雏鸡性别鉴定在肉鸡养殖场进行。雌性雏鸡42天内长到2.2kg，雄性雏鸡48天内长到2.8kg。这使加工设施具有更好的一致性，从而提高了加工效率。丰年集团是一家完全一体化的公司，从母公司库存到超市自有品牌的成品，生产过程中的每一步都很重要。Chongkol先生：“我们的孵化过程可能是整个生产过程中最关键的一步，但归根结底是供应链中所有环节的共同工作。”
图片：全新的丰年集团孵化场于2018年7月投入运营，是一个绿地项目。