Equilibrio para la perfección

Recordé haber visitado la planta de incubación de un cliente, donde el gerente de la planta de incubación me llevó a la sala de incubadoras y me explicó que en algunas máquinas, aunque las temperaturas de la cáscara de huevo en una sección eran buenas, las temperaturas en otra sección de la misma máquina eran demasiado altas. Entramos en una incubadora que contenía embriones de 17 días e inmediatamente noté una sección completamente vacía, aunque todas las demás secciones estaban completamente cargadas, cada una con cuatro carros. Al medir la temperatura de la cáscara del huevo en la sección opuesta a la vacía, encontré un promedio de 102 ºF, con más variación de lo normal. Las temperaturas en las otras secciones cargadas estaban bien.

Le expliqué que el desequilibrio en la forma en que se había cargado la máquina estaba teniendo un efecto negativo en el flujo de aire. Para restablecer el equilibrio y optimizar el flujo de aire, movimos dos carros hacia el lado del ventilador de la sección opuesta. Varias horas después, cuando volvimos a medir la temperatura de la carcasa, encontramos valores normales en todas las secciones de la máquina, lo que definitivamente mejoraría la calidad de los pollitos y ayudaría a reducir la ventana de eclosión.

Situaciones similares han ocurrido en otras plantas de incubación, independientemente de la marca de la incubadora, tanto en las incubadoras como en las nacedoras. En una nacedora, cuando las cestas se apilan más arriba en un lado, es más fácil que el aire circule por el lado con menos o ninguna, donde la resistencia es mucho menor. En este escenario, el aire pasa con menos eficacia a través de las canastas con los embriones productores de calor, lo que resulta en un microclima sobrecalentado. La observación cuidadosa durante el despegue del pollito revelará una calidad reducida del pollito, o en el peor de los casos, cestas con una mayor incidencia de huevos sin eclosionar.

Para obtener resultados óptimos, las máquinas siempre deben cargarse de acuerdo con las instrucciones del fabricante. Cuando las máquinas están completamente cargadas, hay poco espacio para errores. Pero cuando las máquinas se cargan a una capacidad inferior a la plena, es importante considerar el flujo de aire, que en la práctica diaria de la planta de incubación significa cargar tanto a los incubadores como a las nacedoras en un patrón equilibrado, para dar a cada embrión una oportunidad igual de prosperar.