Etiquetas: Gestión de plantas de incubación | Blog
1 marzo 2010
,Durante un largo vuelo intercontinental recientemente, me encontré contemplando una de las primeras visitas que hice a un criadero de clientes para la Reforma Pas, en algún lugar hacia fines de 2003. Acababa de aceptar mi nuevo puesto, y esta visita fue a un cliente en Asia, donde recientemente hicieron el cambio de incubación de varias etapas a una sola etapa.
Cuando llegué, la planta de incubación ya había procesado varias escotillas con su nuevo equipo de una etapa, y recibí una entusiasta bienvenida. Una persona dijo que la incubabilidad había aumentado en un cinco por ciento, y otra mencionó un aumento de hasta un siete por ciento. Es importante destacar que estaban muy contentos con la calidad de los pollitos, ya que previamente habían encontrado variaciones sustanciales que iban desde los pollitos deshidratados con largas plumas de alas hasta los pollitos que todavía estaban húmedos en el momento de tirar. Después del cambio a la incubación de una sola etapa, encontraron que los polluelos tenían una apariencia mucho más uniforme. En aquellos días, el término "ventana de sombreado" no se usaba ampliamente. Hoy, describiríamos sus observaciones como resultado de una ventana de sombreado reducida.
Cuando me preguntaron si sabían cuántas horas antes del despegue de los pollitos, los primeros pollitos generalmente eclosionaron mediante incubación en varias etapas, me dijeron que la humedad relativa en la nacedora aumentó espontáneamente por encima del punto de ajuste fijo del cincuenta y tres por ciento alrededor de 4.00 - 6.00 pm, dos días antes del despegue de los pollitos, que se iniciaba de manera rutinaria a las 6.00 a. m. En el momento del despegue de los pollitos, algunos pollitos generalmente todavía se estaban liberando de su caparazón, mientras que otros todavía estaban bastante húmedos. Sin embargo, la planta de incubación no podía esperar más para tirar de los polluelos, ya que esto causaría demasiada deshidratación en aquellos que eclosionaron primero.
En base a estas observaciones, calculé una ventana de eclosión de alrededor de 36 horas y más. Sin embargo, con la incubación en una sola etapa, la humedad relativa aumentó espontáneamente alrededor de la medianoche, de 6 a 8 horas más tarde que antes. Y en el despegue de los pollitos, prácticamente todos los pollitos estaban secos, sin signos de deshidratación. Esto indicó una ventana de incubación de aproximadamente 24 horas, teniendo en cuenta una asignación de 6 a 8 horas para que los pollitos eclosionados se sequen.
Unos años más tarde, y en base a la experiencia y los resultados anteriores de la planta de incubación con la incubación de una etapa, la misma integración abrió otra planta de incubación con máquinas modulares de una etapa de nueva generación. Aquí conocí a un gerente de criadero muy serio y relativamente inexperto, que estaba ansioso por recibir consejos para obtener buenos resultados. Nuestro agente y yo acordamos invertir un poco más de tiempo en entrenarlo, dándole instrucciones detalladas, paso a paso, contra las cuales tomó nota.
Mi primer consejo para él fue que no debería centrarse únicamente en la alta incubabilidad, sino también en lograr lotes uniformes de pollitos de un día de alta calidad, ya que la uniformidad es un requisito previo para un manejo óptimo en las granjas de engorde.
Para lograr lotes uniformes, le aconsejé que pusiera huevos con un fondo lo más similar posible. La combinación de huevos almacenados cortos y huevos almacenados largos, o huevos de criaderos de reproductores jóvenes y viejos juntos, conducirá a una mayor variación en los polluelos que eclosionan de estos huevos. Me preguntó cuánta diferencia en el tiempo de almacenamiento y la edad de la parvada reproductora era aceptable, a lo que respondí de tres a cuatro días y cinco semanas respectivamente, durante el período en la incubadora. Sin embargo, durante la transferencia a la nacedora, debe tratar de mantener los lotes de huevos separados tanto como sea posible. Cuando los lotes de huevos colocados en un setter diferían demasiado en el fondo, podría, expliqué, seleccionar diferentes puntos de ajuste de temperatura por sección, para recuperar parte de la uniformidad perdida. También expliqué que precalentar los huevos en la incubadora antes de la incubación, p. cinco horas a 77ºF (25ºC) ayudaría a iniciar el proceso de incubación para todos los embriones de manera más equitativa, lo que en última instancia conduciría a una ventana de eclosión más corta. No hubo necesidad de explicar la importancia de una distribución uniforme de la temperatura, ya que este había sido un factor decisivo importante en la elección del proveedor de equipos para esta nueva planta de incubación.
Acordamos que el gerente de la planta de incubación actualizaría regularmente a nuestro agente con los resultados que logró y, a través de él, me informarían. De esta manera, el gerente de la planta de incubación también podría hacer preguntas a medida que surgieran.
Según la información que recibí, este gerente de planta de incubación logró regularmente un período de eclosión de 12 a 18 horas. La gerencia de la integración alabó a su joven gerente por la calidad buena y uniforme de los pollitos que entregó de este criadero. Sus polluelos tuvieron un muy buen comienzo en las granjas de pollos de engorde, con pesos corporales de 7 días típicamente muy por encima del objetivo. Esto se tradujo en una relación de conversión de alimento mejorada de 4 puntos, que en un conjunto de 115.200 lugares de huevos (17 ciclos / año), con 85% de incubabilidad, 95% de habitabilidad y un peso de entrega de 2.2 kilogramos, equivale a 139,164 kilos de alimento ahorrado por año.
Le agradezco sus comentarios sobre el artículo. Si desea obtener más información, no dude en ponerse en contacto conmigo.