Maneje los huevos para incubar con cuidado para obtener rentabilidad

El CEO quería que echara un vistazo a la planta de incubación para averiguar qué estaba causando exactamente este problema, y ​​como este caso me interesaba, no necesitaba ser persuadido. Acordamos que después de mi visita al criadero, nos encontraríamos más tarde esa semana en la exposición, donde le informaría sobre mis hallazgos.

La planta de incubación estaba a poca distancia en coche de la ciudad, pero con buen aire acondicionado, era un viaje agradable. Después de una hora más o menos, el conductor anunció "estamos casi allí" mientras salía de la carretera principal y se convertía en un camino de lastre que conduce al desierto. Este camino tenía una apariencia de "tabla de lavar", lo que provocaba un movimiento muy regular hacia arriba y hacia abajo del automóvil, y provocaba una tensión fuerte en mis interiores. ¡Pensando en las palabras del CEO, me pregunté si había descubierto la causa del bajo rendimiento de la planta de incubación incluso antes de entrar en la planta de incubación! La forma más rápida de estropear un huevo para incubar es darle uno o dos batidos repentinos, mientras lo sostiene entre el pulgar y el índice.

En la planta de incubación me recibió el gerente de la planta de incubación, quien me llevó directamente a la sala de manejo de pollitos, donde el despegue estaba en pleno progreso. Le pedí que dejara a un lado algunas cestas de nacedoras con huevos sin eclosionar. La calidad de los pollitos parecía bastante buena y, en base a una muestra aleatoria del lote en el que estaban trabajando, una bandada de reproductores de 42 semanas de edad, encontré un PasgarScore promedio de 9, lo que confirmó mi primera observación. Mientras contaba los huevos sin eclosionar en las canastas que pusieron a un lado para mí, el gerente de la planta de incubación me explicó que las velas solo se realizaban a modo de muestra y que estos huevos no se habían hecho velas. Llegué a un promedio de 40 huevos sin eclosionar por cada 150 huevos (27%) y un brote de huevos reveló solo ocho embriones muertos tarde y dos huevos podridos. La fertilidad fue buena; La mayoría de los huevos mostraron signos de mortalidad embrionaria temprana con membranas blancas agrandadas y, en algunos casos, un anillo de sangre y un ojo negro ocasional. El gerente de la planta de incubación estuvo de acuerdo con estos hallazgos, ya que obtuvo resultados comparables de las velas.

Cada vez más creía que el problema no estaba situado en la planta de incubación, al menos no en las incubadoras y nacedoras. Sugerí seguir la ruta que recorrieron los huevos desde el momento en que llegaron al criadero hasta su colocación en la incubadora. Dos veces por semana, se trajeron bandejas de pulpa llenas de huevos y empacadas en cajas de cartón desde las casas de los criadores en un camión con clima controlado. Al llegar a la planta de incubación, los colocaron en bandejas de incubadoras. Observé esta actividad durante un tiempo y llegué a la conclusión de que, en promedio, se eliminaron de 3 a 4 huevos por bandeja setter de 150 huevos debido a las grietas visibles del cabello: aproximadamente 2.5%. Posteriormente los huevos se colocaron en la sala de almacenamiento. Una ruptura de huevos en el cuarto de almacenamiento de seis huevos de varios lotes cada vez reveló un huevo con un disco germinal excesivamente grande, lo que indica que el desarrollo embrionario había avanzado demasiado en la granja de reproductores. Le pedí al gerente de la planta de incubación que explicara el procedimiento de fumigación y todo parecía estar bien. Sin embargo, por casualidad, me quité la redecilla mientras el gerente de la planta de incubación encendió el ventilador de recirculación y no detecté ningún movimiento de aire. Se solicitó a un técnico que investigara y descubrió que los postes estaban mal conectados, lo que provocó que el ventilador aspirara en lugar de soplar. Esto podría causar una mala distribución de formalina, y también observé que la abertura para el aire fresco era demasiado pequeña, lo que provocaba un tiempo de exposición prolongado a la formalina que excedería la recomendación máxima de 20 minutos.

Para concluir mi investigación, tuve una breve visita a la granja madre, a 40 kilómetros de distancia de la planta de incubación, para estudiar el procedimiento de manipulación de huevos. Las casas de los criadores estaban equipadas con nidos de basura de 2 niveles que generalmente estaban limpios, con una pequeña incidencia de huevos en el piso. Durante mi visita, los nidos en el nivel inferior estaban bastante llenos con un promedio de 6 a 8 huevos, mientras que los nidos en el nivel superior estaban prácticamente vacíos. Fue muy difícil para las gallinas acceder a los nidos de nivel superior, ya que la mayoría de las perchas estaban rotas o incluso faltaban.

En la sala central de manipulación de huevos, vi cómo los trabajadores empacaban montones de bandejas de pulpa llenas en cajas de cartón.

Pero la mayor sorpresa me estaba esperando cuando miré en la tienda de la granja. Aquí, entré en unos 10 cm de agua y encontré las cajas de huevos apiladas juntas junto a la pared en un piso de listones. El agua estaba a solo unos centímetros del fondo de las cajas más bajas, y estas cajas eran suaves y empapadas, colapsando bajo el peso colocado encima de ellas. Pedí permiso para abrir algunas cajas, que habían sido colocadas esa misma mañana, y al abrirlas sentí el calor en mi cara. Obviamente, los huevos se colocaron en cajas antes de que se enfriaran lo suficiente, lo que provocó que los embriones se desarrollaran demasiado.

Más tarde, en la exposición, compartí mis observaciones con el CEO de la compañía, explicándole que su gerente y el personal de la planta de incubación estaban haciendo un gran trabajo con los huevos que recibieron. El verdadero problema radica en el manejo de los huevos desde la granja de reproductores hasta el setter.

Con una mejor gestión del huevo, aconsejé que sería realista esperar un aumento de la incubabilidad del 5%, al tiempo que se reduce la incidencia de grietas en el cabello de un 2% a un 0,5%. Con un precio de pollo de 0,25 € y un precio de huevo para incubar de 0,15 € por su operación de 80 millones de huevos por año, esto produjo el siguiente pronóstico:

+ 5% de incubabilidad = 0.05 x 80 millones x € 0.25 = € 1 millón

- 2% de grietas capilares = 0.02 x 80 millones x € 0.15 = € 240,000

Acordamos que esto representaba aumentos sustanciales en la línea de fondo de la planta de incubación, y más que una inversión justificada en un camino mejorado de acceso a la planta de incubación.