Prevenindo dores de cabeça com manutenção preventiva

Esta sobreposição foi claramente visível durante uma consulta sobre incubação. Caminhando pelo incubatório, notei um problema específico em três máquinas diferentes. Nessas incubadoras, uma ou duas seções estavam aquecendo por um longo período enquanto as outras seções permaneciam estáveis, com temperatura constante. Não sou técnica, mas entendi imediatamente que houve um problema. O incubatório tinha cerca de seis anos e descobriu-se que as válvulas solenóides responsáveis pelo resfriamento estavam gastas e vazando água fria nas serpentinas, e deveriam ser substituídas.

^{Uma seção esteve aquecendo por um longo período enquanto as outras seções permaneceram estáveis.}

Conversando com o gerente, ficou claro que isso já acontecia há algumas semanas. O gerente do incubatório suspirou e disse que a equipe de manutenção reclamou que o problema estava “dando dor de cabeça”. Para substituir as membranas solenóides, é necessário subir no topo da máquina, desligar o abastecimento de água e substituir a válvula. Porém, em vez de fazer isso preventivamente para toda a máquina, eles esperaram até que uma membrana começasse a vazar e só então substituíram. É claro que os técnicos acharam isso muito demorado.

Seja como for, a importância da questão e a sua relação com a biologia são conhecidas: as temperaturas flutuantes entre ou dentro das secções de uma incubadora levarão a diferentes taxas de desenvolvimento nos embriões e, por isso, a membrana precisava de ser substituída imediatamente. O responsável técnico lamentou, pegou uma membrana e juntos subimos na máquina para cuidar dela.

Ao substituir a membrana, notamos que as outras membranas também não estavam nas melhores condições! Isto não deveria ser uma surpresa, já que todas as peças da mesma máquina estão expostas às mesmas condições. Portanto, faria sentido substituir todas as membranas ao mesmo tempo, caso contrário você estaria apenas aguardando o próximo alarme de falha. E, como sabemos, esses alarmes sempre acontecem nos horários mais hostis. Se você já passou por isso, também pode gostar do meu outro blog:  Uma boa noite de sono.

Melhor ainda seria um programa de manutenção preventiva, para substituir peças antes que cheguem ao fim da sua vida útil tecnicamente recomendada. Isto evita esta abordagem de combate a incêndios em momentos inconvenientes. Além disso, se forem descobertos problemas durante as verificações regulares, há tempo suficiente para planejar a substituição de peças antes que estas falhem, o que evita interrupções no período de incubação.

Você pode comparar isso a dirigir um carro novo. Você leva seu carro regularmente a uma oficina para verificações e manutenções preventivas para mantê-lo funcionando perfeitamente. No entanto, um carro funciona talvez apenas três horas por dia, enquanto uma incubadora funciona 24 horas por dia, 7 dias por semana, ano após ano. Se você pensar assim, não é tão estranho que você precise fazer manutenções preventivas também em suas máquinas.

A manutenção preventiva é, portanto, um aspecto essencial para uma operação bem-sucedida do incubatório. A substituição regular de peças ajuda a manter o seu equipamento em boas condições, garantindo um funcionamento eficiente, poupando-lhe algumas dores de cabeça!